Преглед производа
Конструисан за индустријске објекте који захтевају строгу контролу јона, систем за реверзну осмозу са ниском-кондуктивношћу двоструког пролаза води примарни пермеат кроз секундарни низ мембрана високог{1}}притиска да би потиснуо остатке растворених чврстих материја, постижући кумулативну стопу одбацивања соли која прелази 99,8 процената и одржава конзистентан производ испод 99,10 процената и одржава конзистентан производ испод 10 процената. мицроСиеменс по центиметру без великог ослањања на хемијску регенерацију.
Кључне техничке спецификације
|
Параметар |
Детаљи спецификације |
|
Проводљивост пермеата |
1,0 до 3,0 микроСименса/цм |
|
ТДС стопа одбијања |
99,8% до 99,95% |
|
Систем Ватер Рецовери |
75% до 85% |
|
Дизајн Капацитет |
2,0 до 50,0 кубних метара/сат |
|
Цонтрол Арцхитецтуре |
Сиеменс или Аллен{0}}Брадлеи ПЛЦ са ВФД |
Фазе редукције проводљивости
Примарна десалинизација (фаза 1)
Смањује ТДС сирове хране са 500 милиграма по литру на 10 до 25 милиграма по литру како би се успоставило смањење количине јона.
Интерстаге Цондитионинг
Користи дегазацију мембране угљен-диоксида или подешавање пХ да би се сузбила дисоцијација слабе киселине и побољшало одбацивање силицијум диоксида.
Секундарно полирање (фаза 2)
Третира примарни пермеат под високим притиском како би смањио заостало јонско оптерећење на микро{0}}Сиеменс нивое у траговима.
Процесни ток и рад
Пред{0}}филтрација напојне воде
Сирова вода протиче кроз мултимедијалне филтере и 5 микронске штитнике кертриџа да би се обезбедио индекс густине муља испод 3,0.
Примарно{0}}одвајање високог притиска
Вишестепене центрифугалне пумпе напајају спирално-намотане полиамидне композитне мембране при 1,0 до 1,5 мегаПаскала.
Међустепени трансфер и баферовање
Примарни пермеат води у међурезервоар или тече директно у секундарни круг за повишење притиска.
Секундарно полирање и рециклажа
Мембране 2. фазе полирају млаз док се одбачени концентрат враћа назад до усисног колектора 1. фазе.
Стандардна конфигурација система
Пумне јединице високог{0}}притиска
Вертикалне вишестепене центрифугалне пумпе од нерђајућег челика 304 или 316 упарене са погонима променљиве фреквенције.
Мембране и посуде под притиском
Нискоенергетски ароматични полиамидни танк-композитни елементи{1}} смештени у цевима од пластике или нерђајућег челика ојачане фибергласом-.
Инструментатион Скидс
Инлине дигитални сензори који прате температуру, разлику притиска, пХ и отпор.
Скид Фраме & Цевоводи
Конструкциони оквири од угљеничног челика обложени епоксидом-за тешке услове- са процесним цевима од нерђајућег челика санитарне- класе 316Л.
Параметри квалитета напојне воде
Индекс густине муља
Одржава се стриктно испод 3,0 да би се спречило запрљавање канала честицама.
Слободни хлор и оксиданси
Концентрација се одржава испод 0,1 милиграма по литру да би се спречила деградација полиамидног слоја.
Контрола тврдоће и силицијум диоксида
Тврдоћа храњења усклађена са сертификованим границама дозирања антискаланса како би се зауставило накупљање минералног каменца.
Радна температура
Одржава се у оптималном радном периоду од 15 до 25 степени Целзијуса.
Фактори који утичу на проводљивост
Температурне флуктуације
Сваки пад температуре воде за 1 степен Целзијуса мења вискозитет течности, смањујући флукс мембране и померајући пролаз соли.
Поларизација и скала мембране
Колоидна акумулација повећава пад притиска и смањује укупну ефикасност одбацивања соли.
Растворени угљен-диоксид
Не-јонизовани угљен-диоксид слободно прожима мембране и претвара се у угљену киселину, повећавајући очитавања проводљивости чисте воде.
Старост и хабање мембране
Дуготрајно-излагање хемикалијама за чишћење или механичком стресу постепено повећава пролаз соли током више-циклуса.
Типичне индустријске примене
Припрема напојне воде за котао
Снабдева допунском водом генераторе паре високог{0}}притиска, спречавајући стварање каменца и корозију турбине.
Производња електронике
Обезбеђује воду са ниском{0}}проводљивошћу пре-деминерализације пре низводних електродејонизационих полира.
Фармацеутске{0}}петље за шминкање
Испоручује токове пречишћене воде који одговарају строгим критеријумима проводљивости за дестилацију и стерилизацију.
Специјалност Хемијска обрада
Делује као чиста база растварача за прецизно хемијско мешање, прање и припрему катализатора.
Опције прилагођавања
Надоградња материјала
Надоградите влажне стазе са стандардног 304 на електро-полирани нерђајући челик 316Л са орбиталним заваривањем.
Интеграција кућишта и клизача
Контејнерска клима{0}}Куће са пумпама по принципу кључ у руке или модуларни оквири изграђени према специфичним сеизмичким отисцима.
Интеграција управљачке платформе
Прилагођено ПЛЦ програмирање које подржава индустријске комуникационе протоколе.
Очистите-у-место подсистеме
Интегрисана аутоматизована клизишта за хемијско чишћење заједно са грејним елементима, резервоарима за мешање и наменским пумпама.
Контрола квалитета и тестирање
Испитивање хидростатичког притиска
Посуде високог{0}}притиска и колектори од нерђајућег челика подлежу пнеуматском и хидростатичком тестирању 1,5 пута веће од пројектоване вредности.
Калибрација инструмента
Сензори проводљивости, мерачи протока и претварачи притиска су фабрички{0}}калибрисани коришћењем стандарда који се могу пратити.
Функционално тестирање
Комплетно фабричко тестирање, укључујући верификацију електричне блокаде и суво ПЛЦ секвенцирање.
Сљедивост материјала
Извештаји о испитивању млина, дневници заваривања и сертификати о пасивизацији дати у свеобухватним досијеима података.
Често постављана питања
Popularne oznake: ниска-проводљивост двоструког ро система, Кина ниска-произвођачи, добављачи двоструког пролаза ро система ниске проводљивости

