Преглед производа
Систем реверзне осмозе за поновну употребу индустријске воде пречишћава отпадну воду са високим{0}}ТДС-ом, испуштање расхладног торња и индустријске отпадне воде у воду високе{1}}чистоће за директну рециклажу постројења. Дизајнирана са мембранама отпорним на запрљавање-, интеграцијом инлине хемијског претходног третмана и аутоматизованом контролом испирања унакрсног протока, архитектура постављена на клип-подноси сланост хране до 15.000 мг/Л ТДС док постиже стабилне стопе опоравка пермеата између 65% и 65%.
Техничке спецификације
|
Спецификација |
Оперативни домет |
|
Пермеате Цапацити |
5 до 150 м³/х по клизачу |
|
Стопа опоравка система |
65% – 85% |
|
Одбијање соли |
Веће или једнако 99,2% (стабилизовано) |
|
ТДС граница напојне воде |
Мање или једнако 15.000 мг/Л |
|
Радни притисак |
15 до 70 бара |
|
Радна температура |
5 степени до 45 степени |
|
СДИ напојне воде (15 мин) |
< 3.0 |
|
Структурни оквир |
СС304 / СС316Л / епоксидни угљенични челик |
|
Контролни интерфејс |
ПЛЦ екран осетљив на додир/СЦАДА{0}}спреман |
Основне оперативне предности
Мембранско каналисање отпорно на запрљавање-
Композитне мембране од полиамида ширине 8-инча-минимизирају накупљање честица и органско прљање. Интервали чишћења-Ин-Плаце (ЦИП) интервали су продужени за 30% до 50% у односу на стандардне бочате мембране.
Интеграција за опоравак енергије
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 бара) рециклирају кинетичку енергију. Специфична потрошња енергије пада на 1,2–2,2 кВх по кубном метру пречишћене воде.
Контрола пумпе са променљивом брзином
Аутоматски фреквентни претварачи континуирано усклађују снагу пумпе за напајање са температуром сирове воде и флуктуацијама проводљивости. Одржава стабилне стопе протока без ризика да локализована мембрана буде пре-притиска.
Архитектура аутоматизованог чишћења
Наменске ЦИП петље ниског{0}}притиска имају аутоматизовано дозирање хемикалија, линијску контролу пХ и регулацију температуре. Интегрисане секвенце испирања ваздухом{2}}елиминишу лепљиве загађиваче из површинских канала мембране.
Индустријске апликације
Рециклирање расхладног торња
Повраћа воду са ниским-ТДС процесом за допуну из концентрованог пражњења из расхладне петље. Смањује потребе за уносом слатке воде уз снижавање општинских накнада за испуштање канализације.
Третман текстилних отпадних вода
Концентрише позадинске соли док обнавља чисту процесну воду за бачве за бојење. Уклања трагове боје, површински активних материја и заостале хемикалије за обраду.
Галванизација и завршно испирање површине
Повраћа воду високе{0}}чистоће (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.
Хемикалије и ЗЛД пре{0}}концентрација
Претходно{0}}концентрише сложене водене токове пре термичког испаравања. Смањује укупне захтеве топлотног капацитета у инсталацијама са нултим пражњењем течности.
Ток процеса и рад
1. фаза: безбедносна филтрација -Сирови ефлуент улази у 5-микронске полипропиленске кертриџ филтере за хватање суспендованих чврстих материја и заштиту пумпи низводно.
Фаза 2: Висок-Додавање високог притиска -Више-центрифугална пумпа од нерђајућег челика повећава притисак струје изнад преовлађујућег осмотског прага.
Фаза 3: Попречно-Раздвајање тока -Вода пролази кроз широке-одстојне РО мембране, раздвајајући се на чист пермеат и концентрисани отпадни раствор.
Фаза 4: Аутоматско испирање пермеата -Аутоматски вентили за испирање преплављују канале слане воде чистим пермеатом након затварања како би зауставили таложење соли.
Инжењеринг подсистема
|
Подсистем |
Компоненте и инжењерски стандарди |
|
Пре{0}}филтрациони клип |
Двостепени-филтер са кертриџом од 5 µм са дигиталним трансмитерима диференцијалног притиска. |
|
Пумпа високог{0}}притиска |
Дуплекс нерђајући челик (2205/2507) или СС316 вишестепена центрифугална јединица са ВФД. |
|
Посуде под притиском |
ФРП посуде са више{0}}елемената за 300 до 1000 ПСИ са бочним отворима. |
|
Дозирање хемикалија |
Аутоматске мерне пумпе против скаланата, биоцида и пХ подешавања. |
|
Систем цеви |
Водови{0}}високог притиска у Дуплек СС / Супер Дуплек; низак-притисак у СЦХ80 ПВЦ / СС304. |
|
Инструментатион |
Електромагнетни мерачи протока, дигитални трансмитери притиска, инлине пХ и сензори проводљивости. |
Границе прихватања напојне воде
|
Параметар |
Макимум Лимит |
|
Индекс густине муља (СДИ15) |
< 3.0 |
|
Замућеност |
< 1.0 NTU |
|
Слободан хлор |
< 0.1 mg/L |
|
Хемијска потреба за кисеоником (ЦОД) |
< 80 mg/L |
|
Уље и маст |
< 0.5 mg/L |
|
Укупно гвожђе (Фе) |
< 0.05 mg/L |
|
манган (Мн) |
< 0.02 mg/L |
|
Водоник сулфид (Х₂С) |
0,00 мг/Л |
Инжењерско прилагођавање
Елементи мембране:Избор између 8040 широких-елемената против-одстојника против загађивања, бочате воде високог-одбијања или морске воде високог{4}}притиска у зависности од хемије хране.
Структурни отисак:Стандардне димензије клизача од 3,5м × 1,5м × 2,1м до модуларних контејнерских система смештених у изолованим контејнерима од 20фт или 40фт.
Дозирне станице:Стандардни резервоари за хемикалије од 100Л ПЕ који се могу проширити на јединице за дозирање од 1000Л опремљене пулсним-пумпама за дозирање (0,1–50 Л/х).
Архитектура контроле:Сиеменс С7-1200/1500 или Аллен-Брадлеи ЦомпацтЛогик ПЛЦ хардвер са ХМИ панелима осетљивим на додир од 7 до 15 инча који подржавају Модбус и ПРОФИНЕТ.
Осигурање квалитета и производња
Сљедивост материјала
Сви сирови конструкциони челик и цевоводи високог{0}}притиска носе сертификате о испитивању млин (МТЦ) према ЕН 10204 3.1 стандардима.
Прецизно орбитално заваривање
Водови од нерђајућег челика-под високим притиском се спајају коришћењем аутоматизованог орбиталног ТИГ заваривања са унутрашњим повратним-прочишћавањем аргоном. Радиографско испитивање или{3}}пенетрантско-тестирање без разарања (НДТ) покрива 100% заварених-завара које носе притисак.
Пуно{0}}Фабрички тест прихватања учитавања
Састављени скидови пролазе кроз 24-часовни континуирани тест на мокром коришћењем синтетичких токова хране пре отпреме. Интегритет притиска, сигурносна блокада, калибрација сензора и логика аутоматизације су у потпуности верификовани.
Инсталација и сервисна подршка
Модуларни дизајн{0}}Модуларни дизајн:Јединице стижу унапред -ожичене и унапред{1}} постављене на једном структурном оквиру ради поједностављеног позиционирања локације.
Инжењеринг за пуштање у рад:Инжењери на терену пружају технички надзор инсталације, тестирање петље и подршку{0}}у покретању система.
Техничка обука оператера:Свеобухватна оперативна упутства која покривају анализу дневника, извршење ЦИП-а, процедуре обдукције мембране и протоколе за сигурно{0}}искључивање.
Доступност резервних делова:Оригинални резервни кертриџ филтери, РО мембране, комплети заптивки и стандарди за калибрацију који се испоручују директно са фабричких залиха.
Паковање и транспорт
Заптивање заштитне опреме
РО мембрански елементи се третирају растворима за хемијско конзервирање и вакум{0}}запечаћени су у врећама од фолије.
Извоз{0}}Паковање квалитета
Скине су умотане у више-слојну анти-фолију, причвршћене вијцима на ојачане челичне базе и затворене у дрвене сандуке са ИППЦ-сертификацијом ИСПМ-15.
Глобална спремност за отпрему
Димензије оквира су у складу са стандардним отвореним{0}}контејнерима на врху, високим{1}}коцкастим контејнерима или равним-океанским платформама за терет.
Често постављана питања
Popularne oznake: индустријска вода поновна употреба ро систем, Кина индустријска вода поновна употреба ро система произвођачи, добављачи

