Двоструки пролаз РО систем за ЕДИ предтретман

Двоструки пролаз РО систем за ЕДИ предтретман

Ова јединица за реверзну осмозу са двоструким пролазом је пројектована да смањи укупне растворене чврсте материје, силицијум диоксид и проводљивост на ултра{0}}ниске прагове потребне за стабилан рад електродејонизације. Усмеравањем пермеата са једним-пролазом кроз средњи резервоар у другу-пумпу високог притиска и мембрански низ, конфигурација елиминише преостале јоне како би заштитила низводне електродејонизационе модуле од скалирања и скокова напона.

Преглед система

 

Ова јединица за реверзну осмозу са двоструким пролазом је пројектована да смањи укупне растворене чврсте материје, силицијум диоксид и проводљивост на ултра{0}}ниске прагове потребне за стабилан рад електродејонизације. Усмеравањем пермеата са једним-пролазом кроз средњи резервоар у другу-пумпу високог притиска и мембрански низ, конфигурација елиминише преостале јоне како би заштитила низводне електродејонизационе модуле од скалирања и скокова напона.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Спецификација дизајна

Проводљивост пермеата

Мање од 2,0 уС/цм на 25 степени Ц

ТДС стопа одбијања

Више од 99,5 одсто укупно

Силица Рејецтион

Смањење веће од 99,9 одсто

Стопа опоравка

75 до 85 одсто

Дизајн Притисак

300 пси први пролаз / 150 пси други пролаз

 

Динамика флуида и процес третмана

 

Прво-пролазак под притиском:Сирова претходно обрађена вода улази у примарну пумпу високог{0}}притиска да би се савладао осмотски притисак кроз спирално-намотане полиамидне елементе.

 

Изолација пермеата:Почетни пермеат се скупља у средњем резервоару од нерђајућег челика, док се концентрисани одбацили испуштају да се одводе.

 

Друго{0}}полирање:Међустепена пумпа за повишење притиска убацује прикупљени пермеат у низ секундарних мембрана без допуњавања анти-скаланата.

 

Мониторинг квалитета:Полирани пермеат тече кроз инлине сензоре отпорности пре него што стигне до система електродеионизације.

 

Напредна конфигурација система

 

Међустепено подешавање пХ:Опционо убризгавање каустичне соде претвара угљен-диоксид у бикарбонатне јоне за побољшано одбацивање силицијум диоксида и бора.

 

Међустепена дегасификација:Траке за интеграцију мембранског контактора су раствориле гас угљен-диоксида пре завршног полирања мембране.

 

Инструментационе блокаде:Аутоматски вентили за скретање проводљивости одбијају{0}}специфични пермеат пре него што стигну до осетљивих модула.

 

Рециркулацијске петље:Интегрисана кола за испирање и аутоматизовани прикључци за чишћење-на- месту подржавају периодично чишћење мембране.

 

Параметри квалитета напојне воде

 

Индекс густине муља:Мање од 3,0 мерено током 15 минута да би се заштитили мембрански канали од блокаде честица.

 

Слободан хлор:Мање од 0,1 мг/Л одржава се преко дозирања активног угља или натријум бисулфита да би се спречила оксидација полимера.

 

Суспендоване чврсте материје:Мање од 1,0 мг/Л верификовано узводним мултимедијалним или ултрафилтрацијским корацима претходног третмана.

 

Температурни опсег:Радна способност између 10 и 35 степени Целзијуса, оптимизована на 20 степени Целзијуса.

 

Стандарди квалитета пермеата

 

Концентрација силицијум диоксида:Одржава се испод 20 уг/Л да би се спречило прљање јоноизмењивачких-смола унутар комора.

 

Ниво натријума:Смањено испод 50 уг/Л да би се минимизирало јонско оптерећење на пољима регенерације једносмерне струје.

 

Укупни органски угљеник:Одржава се испод 500 ппб да би се спречило накупљање биолошког филма на слојевима смоле.

 

Нивои тврдоће:Калцијум и магнезијум сведени до неуочљивих граница, елиминишући каменац на катоди.

 

Инжењерска вредност за интеграцију

 

Стабилизација напона:Нижа проводљивост напајања спречава превелики електрични отпор, смањујући потрошњу енергије током континуиране регенерације.

 

Продужени животни век:Елиминисање тврдоће у траговима и шиљака силицијум-диоксида спречава неповратно стварање каменца, продужавајући животни век гомиле преко пет година.

 

Заштита смоле:Минимизира учесталост хемијског чишћења мешаних-слоја јоноизмењивачких смола, смањујући време застоја у одржавању.

 

Конзистенција ефлуента:Обезбеђује стабилну воду ниске{0}}не проводљивости без обзира на сезонске флуктуације минерала сирове воде.

 

Примарне индустријске примене

 

Котлови за производњу струје:Производи деминерализовану воду за -котлове високог притиска како би спречио стварање каменца на лопатици турбине.


Фармацеутска производња:Генерише напојну воду која испуњава фармакопејске стандарде за дестилацију без опасне регенерације киселине.


Производња микроелектронике:Снабдева воду за испирање ултра-ниске проводљивости за линије за производњу полупроводничких плочица.


Хемијска обрада:Пружа воду високе{0}}чистоће која се користи као растварач или реакциони медијум у специјалној синтези.

 

Водич за одабир

 

Величина капацитета:Израчунајте укупне дневне потребе за запремином укључујући максималну потражњу по сату и континуирани проток хране.


Мапирање напојне воде:Ускладите хемију мембранског полимера са специфичним концентрацијама јона и органским оптерећењем у извештајима о анализи воде.


Енергетска процена:Уравнотежите избор мембране високог{0}}тока са захтевима за коњским снагама пумпе да бисте минимизирали дугорочне-трошкове електричне енергије.


Процена отиска:Измерите механичке димензије просторије да бисте изабрали између вертикалних вишестепених пумпи{0}}и компактних хоризонталних клизача.

 

Параметри прилагођавања

 

Материјали оквира:Доступан у 304 нерђајућем челику, 316Л нерђајућем челику или епокси-обложеним клизачима од угљеничног конструкцијског челика.

 

Избор мембране:Може се конфигурисати са елементима отпорним на запрљавање{0}}за поновну употребу отпадних вода или елементима са високим{1}}одбацивањем за воду из бунара.

 

Варијације пумпања:Интеграција претварача променљиве фреквенције на пумпе високог{0}}притиска да би се задовољили захтеви за променљиви проток.

 

Платформа за аутоматизацију:Програмабилни логички контролери упарени са интерфејсима екрана осетљивог на додир компатибилним са стандардним комуникационим протоколима.

 

Осигурање квалитета и тестирање

 

Испитивање притиска:Све посуде под притиском, цеви високог{0}}притиска и заварени колектори пролазе кроз тестирање на 1,5 пута пројектованом притиску.

 

следљивост:Мембрански елементи, посуде под притиском и инструментални сензори се добијају од проверених произвођача са извештајима о испитивању.

 

Фабричко тестирање:Комплетни клизници се подвргавају мокром тестирању користећи симулирану напојну воду да би се верификовале перформансе пумпе и логика секвенце.

 

Електроинспекција:Контролни панели су направљени у складу са индустријским стандардима, верифицирајући исправно уземљење и заштиту кола.

 

Често постављана питања

П: Зашто је потребан међустепени резервоар за прекид?

О: Конфигурација средњег резервоара или директног појачања раздваја зоне хидрауличког притиска оба пролаза, обезбеђујући стабилно усисавање за другу-степену пумпу.

П: Може ли систем да ради без анти-скаланса?

О: Пошто се првим пролазом уклањају минерали који-формирају каменац, други пролаз често ради без убризгавања против-скаланта ако је тврдоћа пермеата првог-проласка занемарљива.

П: Шта је типична потреба за електричном енергијом?

О: Ваге снаге са капацитетом пермеата, у распону од 7,5 кВ за мале јединице до 45 кВ за велике индустријске инсталације.

П: Колико често је потребно хемијско чишћење?

О: Уз одговарајући претходни третман и стабилне нивое СДИ, мембране другог{0}}проласка обично захтевају чишћење сваких 12 до 18 месеци.

П: Које одржавање одржава напојну воду унутар спецификације?

О: Рутински задаци укључују праћење нормализоване проводљивости пермеата, верификацију брзина дозирања, замену филтера кертриџа пре него што диференцијални притисак пређе 1,5 бара и калибрацију мерача отпорности.

 

Popularne oznake: двоструки пролаз ро систем за еди предтретман, Кина двоструки пролаз ро систем за еди предтретман произвођаче, добављаче

Pošalji upit