Висок-РО систем морске воде са високим повратом

Висок-РО систем морске воде са високим повратом

Дизајниран за морска окружења високог{0}}салинитета, овај индустријски систем реверзне осмозе максимизира излаз слатке воде и смањује потрошњу енергије кроз више-степено постављање слане воде и изобарични опоравак енергије. Оптимизацијом хидрауличних перформанси и управљањем ризицима од скалирања, он испоручује поуздану воду високе{3}}чистоће уз минимизирање количине одлагања концентрата за обалне индустријске и општинске објекте.

Преглед производа

 

Дизајниран за морска окружења високог{0}}салинитета, овај индустријски систем реверзне осмозе максимизира излаз слатке воде и смањује потрошњу енергије кроз више-степено постављање слане воде и изобарични опоравак енергије. Оптимизацијом хидрауличних перформанси и управљањем ризицима од скалирања, он испоручује поуздану воду високе{3}}чистоће уз минимизирање количине одлагања концентрата за обалне индустријске и општинске објекте.

 

Кључне техничке спецификације

Параметар

Специфицатион Валуе

Стопа опоравка система

50% до 65%

Дизајн Феед ТДС

35.000 ппм до 45.000 ппм

Пермеате ТДС

< 300 ppm (Boron options < 0.5 ppm)

Стопа одбацивања соли

99,2% (фаза), 99,8% (кумулативно)

Радни притисак

6,5 МПа до 8,2 МПа (65 бара до 82 бара)

Потрошња енергије

2,8 кВх/м3до 3,8 кВх/м3

 

Основни технички фокус

 

Хидраулични степен:Двоструки-низови и међу-изгледи за повишење притиска одржавају ефективни нето погонски притисак кроз концентрисане високо{2}}осмотске токове.

 

Управљање протоком соли:Контролисани унакрсни-градијенти брзине протока потискују поларизацију концентрације{1}}граничног слоја и таложење честица.

 

Опоравак енергије:Изобарични измењивачи притиска хватају до 98% хидрауличке енергије из одбаченог сланог раствора за стварање притиска у улазној храни.

 

Заштита мембране:СВРО елементи од композитног полиамида са високим{0}}одбацивањем отпорни су на деградацију хлора и тенденцију биолошког прљања.

 

Индустријске примене

 

Општинска десалинизација:Велика{0}}јавна производња воде за пиће у складу са строгим прописима о ниском-бору и ниском-ТДС-у.

 

Рафинерије и петрохемијске фабрике:Снабдевање процесном водом и стварање допуне у котлу високог{0}}притиска коришћењем директног морског уноса.

 

Објекти за производњу електричне енергије:Припрема расхладног торња високе{0}}ће чистоће и производња напојне воде деминерализатора у приобалним инсталацијама.

 

Острво и удаљене јединице:Аутономни системи за производњу слатке воде дизајнирани за непрекидан рад основног оптерећења 24 сата дневно.
 

Оперативни ток рада

 

Услови пре третмана:Мулти-филтрација медија, баријере за ултрафилтрацију и континуирано дозирање контролишу индекс густине муља (СДИ < 3) и спречавају стварање каменца.

 

Пумпање и пренос енергије:Вишестепене пумпе стварају притисак напојне воде, док јединице за изобарни опоравак преносе енергију из концентрисаног тока отпада.

 

Примарна реверзна осмоза:Сировина под притиском улази у примарне низове посуда под притиском, одвајајући пермеат високе{0}}чистоће од концентрованог сланог раствора.

 

Секундарна фаза опоравка:Примарни одбацивање тече у секундарни модул високог{0}}појачања протока да би се укупни опоравак система померио до циљаних прагова.

 

Пост{0}}Стабилизација након третмана:Пермеат се подвргава дегазификацији, подешавању пХ и реминерализацији пре складиштења или дистрибуције.

 

Главна конфигурација система

 

Скид пумпе високог{0}}а:Дуплекс (2205) или супер дуплекс (2507) центрифугалне пумпе са ВФД контролом меког покретања.

 

Подсистем за опоравак енергије:Ротационе изобаричне јединице за опоравак са керамичким језгром ротора за спречавање мешања течности.

 

Склоп посуде под притиском:АСМЕ{0}}кодирани стакленим влакнима-пластичне посуде ојачане са 8-инчним СВРО елементима са високим одбацивањем.

 

Држачи за дозирање хемикалија:Више-каналне пумпе за дозирање и полиетиленски резервоари за складиштење за антисцалант и пХ контролу.

 

Архитектура контроле:ПЛЦ панели са{0}}инлине надзором у реалном времену са Модбус и Профибус индустријским комуникационим протоколима.

 

Захтеви за напојну воду морске воде

Индекс густине муља (СДИ 15)

< 3.0

Замућеност

< 1.0 NTU

Слободан хлор

< 0.1 ppm

Опсег температуре напајања

5 степени до 45 степени

Уље и маст

< 0.5 ppm

пХ опсег

6,5 до 8,0

 

Квалитет воде пермеата

Укупне растворене чврсте материје (ТДС)

< 300 mg/L

Концентрација хлорида

< 150 mg/L

Концентрација бора

< 0.5 mg/L (with secondary polishing)

Индекс густине муља (СДИ)

< 1.0

Мицробиал Цоунт

Стерилно (смањење лог-4 преко мембранске баријере)

 

Водич за одабир и дизајн система

 

Процена салинитета:Ускладите циљеве опоравка са ТДС сировом водом; храна са вишим салинитетом захтева ограничени опоравак да би остала унутар осмотских граница.

 

Компензација температуре:Фактор сезонских варијација температуре воде; ниже температуре повећавају вискозитет и смањују флукс.

 

Валидација пре третмана:Уверите се да долазне суспендоване материје и органска оптерећења испуњавају критеријуме ултрафилтрационог ефлуента пре степена високог{0}}притиска.

 

Отисак услуге:Одредите адекватан зазор на оба краја клизних делова посуде под притиском за вађење и одржавање мембранских елемената.
 

Опције прилагођавања

 

Материјали{0}}отпорни на корозију:Овлажене хидрауличне компоненте доступне у Супер Дуплек нерђајућем челику (УНС С32750), 904Л или титанијуму.

 

Конфигурација редунданце:Н+1 аранжмани пумпи високог-притиска и двоструки-водови за филтрирање за континуирано 100% непрекидно време рада постројења.

 

Модули за надзор енергије:Погони са променљивом фреквенцијом упарени са софтвером за термодинамичко праћење за праћење специфичне потрошње енергије{0}}у реалном времену.


Контејнерска интеграција:ИСО стандардна кућишта од 20-стопа или 40фт ЦСЦ сертификована у комплету са ХВАЦ и центрима за дистрибуцију електричне енергије.

 

Стандарди контроле квалитета

 

Испитивање хидростатског притиска:Све посуде под притиском, колектори и цевоводи високог{0}}притиска тестирани су на 1,5к максималног дозвољеног радног притиска.

 

Инспекција заваривања:100% радиографско и{1}}тестирање на пенетрацију (ПТ) на свим супер дуплексним орбиталним завареним спојевима од нерђајућег челика.


Следљивост материјала:Обезбеђени су сертификати о испитивању у млину за све притиске{0}}које садрже металне компоненте у складу са ЕН 10204 3.1 стандардима.

 

Фабричко тестирање:Свеобухватно суво и мокро функционално тестирање контролних панела, калибрација инструментације и перформансе пумпе пре отпреме.

 

Често постављана питања

П: Како овај систем постиже већи опоравак од стандардних јединица?

О: Користи оптимизовано више{0}}степено увођење слане воде у комбинацији са међустепеним пумпањем за повишење притиска и изобаричним повратом енергије, одржавајући нето погонски притисак без прекорачења осмотских граница мембране.

П: Које мере спречавају стварање каменца при већим стопама опоравка?

О: Континуирано аутоматизовано дозирање антискаланса, прецизне калкулације границе опоравка засноване на индексима засићености и периодични аутоматизовани циклуси испирања одржавају равнотежу растворљивости минерала.

П: Колики је животни век РО мембрана морске воде?

О: У нормалним радним условима са усаглашеним предтретманом напојне воде (СДИ < 3, нула слободног хлора), радни век мембране се креће од 5 до 7 година.

П: Може ли систем радити са флуктуирајућим температурама напојне воде на обали?

О: Да, интегрисани ПЛЦ контролни системи аутоматски прилагођавају-брзине ВФД пумпе високог притиска да би компензовале промене вискозитета изазване сезонским променама температуре.

П: Које су конфигурације напајања доступне за индустријску примену?

О: Стандардни електрични дизајни обухватају 380В/415В/480В, 3-фазне, 50Хз/60Хз, са прилагођеном интеграцијом средњег напона која је доступна према спецификацији пројекта.

 

Popularne oznake: високо-произвођачи ро система морске воде са високим-опоравачем, добављачи

Pošalji upit